Enduction

Lors des traitements d’enduction, le substrat à revêtir est enduit d’une substance liquide contenant le matériau d’apport (PTFE,MoS2, graphite,…) sous forme dispersée ou diluée. La formation du film sec est obtenue par séchage et/ou polymérisation. L’enduction peut être effectuée par projection (pistolet), trempage, trempage+centrifugation…

Le groupe HEF a développé une famille complète de traitement par enduction capable de répondre à des problématiques variées. Ces traitements sont mise en œuvre dans les unités Techniques Surfaces.

TEGLISS™

Revêtements organiques mettant en œuvre des polymères thermostables ou thermodurcissables (PTFE, POLYIMIDE).

Matériaux pouvant être traités :

Tous types de supports métalliques

Avantages (suivant matériaux d’apport) :

  • Bas coefficient de frottement
  • Résistance au grippage
  • Anti-adhérence
  • Inertie chimique
  • Résistance au fretting corrosion
  • Compatibilité alimentaire

Applications :

Moules d’injection, tiges de vannes, axes de charnières, bagues de connecteurs, rotules, paliers, boulonnerie spéciale, serrurerie automobile,...

SDA™ - GRAPHLUB™

Revêtements organiques apportant à la surface des pièces traitées des lubrifiants solides tels que bisulfure de molybdène (MoS2) ou graphite.

Matériaux pouvant être traités :

Tous types de matériaux destinés au frottement

Avantages (suivant matériaux d’apport) :

  • Abaissement du coefficient de frottement, en générant un film de transfert à la surface de l’antagoniste (frottement solide/lubrifiant solide)
  • Frottement à sec
  • Résistance à la corrosion
  • Résistance au fretting corrosion
  • Résistance à l’usure
  • Abaissement des niveaux sonores
  • Tenue aux radiations

Applications :

Chargeurs de fusil, boîtes de culasses d’armes automatiques, rotules, revêtements de moules, boisseaux de vannes, corps d’accumulateurs pour l’industrie nucléaire, paliers de fours,...

DOT™

Revêtements organo-métalliques résistant à des conditions sévères de corrosion.

Matériaux pouvant être traités:

  • Tous types de support métalliques

Avantages (suivant matériaux d’apport) :

  • Excellente protection contre la corrosion (pouvant dépasser 400 heures en test brouillard salin).
  • Maîtrise des frottements
  • Absence de fragilisation par l’hydrogène
  • Bonne résistance en milieu agressif

Applications :

Visserie, agrafes, rondelles, circlips, transmissions, bagues de synchronisation, roulements, ressorts, axes divers,…

ROMAX™

Revêtements organiques à usage technique ou décoratif.

Matériaux pouvant être traités :

  • Tous types de support métalliques

Avantages (suivant matériaux d’apport) :

  • Protection contre la corrosion.
  • Forte résistivité (isolation électrique)
  • Faible résistivité (blindage EMI)
  • Aptitude au frottement
  • Diversité de coloris.

Applications :

Barre bus, armoires et coffrets industriels, connexions, visserie, pièces de sous-marins et de navires,groupes électrogènes

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