IREIS entwickelt neue Technologien zur Begrenzung von Verschleiß und Reibung, die an der Spitze der Innovation stehen. Die Arbeiten von IREIS zielen insbesondere darauf ab, über die bereitsvorhandenen Technologien hinauszugehen, um ganz neue Oberflächenfunktionen zu entwickeln.
Die Funktionalisierung der Oberflächen stellt heute eine der großen Herausforderungen dar, wenn es z.B. um die Senkung der CO2-Emissionen geht, ist jedoch auch in anderen Anwendungsbereichen von Bedeutung, in denen es nicht vorrangig um Umweltaspekte geht.
Die Mikrotexturierung zählt zu den aktuellen Beispielen der Optimierungen, die im Oberflächenengineering möglich sind.
Mikrotexturierung
Es handelt sich um einen völlig neuen technologischen Ansatz, bei dem die Piezoviskosität der Schmierung genutzt wird. Tausende kleiner Öffnungen je Quadratzentimeter sorgen dafür, dass die hydrodynamischen Prozesse so früh wie möglich in Gang gesetzt werden.Mit einer mikrotexturierten DLC-Beschichtung können Sie die Reibung eines Ventilstößels um 60 % oder die CO2-Emissionen eines Motors um 2 g/km reduzieren.
Neben der Mikrotexturierung befinden sich einige dieser Technologien in einem fortgeschritteneren Entwicklungsstadium und kommen bereits in verschiedenen Industriebranchen serienmäßig zum Einsatz.
Hier 4 Beispiele aus über 200 Studien, die von IREIS realisiert wurden:
Die von IREIS entwickelten DLC-Beschichtungen (Diamond Like Carbon) für Kipphebel ermöglichen eine Senkung des Reibungskoeffizienten um 30 %. Bei einem herkömmlichen Fahrzeug verringern die wenige Mikrometer dicken Kohlenstoffschichten den CO2-Ausstoß um 1 g/km.
In Zusammenarbeit mit dem Ausrüster haben wir eine Technologie für Innenspiegel entwickelt, die vollständig aus Kunststoff hergestellt sind. Das Ziel bestand dabei darin, die Scheibe des Spiegels durch ein Spritzgießteil aus Kunststoff zu ersetzen, das eine reflektierende Fläche und eine thermische Fläche umfasst und Vorteile hinsichtlich Gewicht, Größe und Gestaltungsspielraum bietet.
IREIS befasst sich bereits seit über 15 Jahren mit der Herstellung von dünnen Beschichtungen für elektrochemische Anwendungen. Unter anderem hat IREIS Mikrobatterien mit einer Gesamtdicke von ca. 20 µm entwickelt.
Im Rahmen der ExoMars-Mission soll eine Sonde die Oberfläche des Mars erkunden. IREIS hat die Beschichtung für die seismische Antenne entwickelt. Die Antenne ist mit einer Metalllegierung beschichtet, deren Dicke über ihre Länge von 30 m linear zunimmt, um den gewünschten elektrischen Widerstand zu erreichen
