COD 11®-Gleitlager werden aus einer Kupferlegierung hergestellt, die dank einer Oberflächenhärtung sowie Fettreserven in der Kontaktzone eine ausgezeichnete Oxidations-, Fress- und Verschleißfestigkeit aufweist.
Unterschiedliche Oberflächentopografien tragen dazu bei, dass die Schmierintervalle der COD 11® Gleitlager mit Gitternetz oder COD 11® BH mit Hohlräumen deutlich verlängert werden können.
Die COD 11®-Technologie kommt auch bei Platten, Gleitbahnen, Unterlegscheiben, etc. zum Einsatz.
Dyn. Druck (N/mm²) | Max. Geschwindigkeit (m/s) | Max. Temperatur (°C) | Abrieb-festigkeit | Stoß-festigkeit | Korrosions-beständigkeit | Wartungs-arm | |
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COD 11® | 60 | 0,2 | 350°C | + | +++ | +++ | + |
COD 11® BH | 80 | 0,2 | 350°C | + | +++ | +++ | ++ |
Gegenachse :
Um optimale Leistungen des Gelenks zu gewährleisten, empfehlen wir eine Oberflächenrauheit von weniger als Ra 0,8µm.
Bei starker Beanspruchung empfehlen wir eine Achshärte ≥ 55 HRC oder ≥ 600 Hv1.
Um eine optimale Funktion der Lagerstelle zu ermöglichen, kann HEF DURFERRIT unter den Bezeichnungen COD® ST, COD® STC, COD® OX Achsen mit speziellen Eigenschaften liefern.
Achsen für Meeresumgebungen: Für Anwendungen in Meerwasser empfehlen wir die Achsen COD® EM, die speziell für diese Umgebung entwickelt wurden.
Vorteile
Ausgezeichnete Verschleiß- und Fressfestigkeit
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Beständigkeit gegen chemische Angriffe
Lange Schmierintervalle
Ausgezeichnete Verteilung der Schmierung in sämtlichen Reibungszonen
Anwendungen:
Meeresumgebungen
Offshore-Anlagen
Eisen- und Stahlindustrie
Hydroelektrische Energie