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热化学-渗氮工艺

凭借其在热化学处理工艺领域50多年的经验,赫福集团是离子液体介质氢碳共渗领域中的世界领导者。

赫福集团获得专利的不同营销工艺,名字如ARCOR®, TENIFER®, TUFFTRIDE®, MELONITE®, NUTRIDE®ou encore QPQ® ,它们均属于CLIN系列,如同《控制离子液体氮碳共渗》或《在氮碳共渗离子液体的环境》的意义一样。

CLIN工艺以及相关的产业设备能够很容易地适应环境和技术限制,而且在我们产业中的应用也不断发展。

这些工艺主要涉及铁合金(钢材、铸铁、不锈钢),而且在500°C 和630°C之间实施。

通过表面多相反应,CLIN氢碳共渗技术目的在于将固体金属合金中的碳原子和氮原子转移到溶解盐中。

在将氮转移到钢材中后,可获得两个截然不同的阶段:
• 个氮化铁(主要是Ɛ-Epsilon 类型,但也有质数Y射线)和合金元素氮化物涂层,也称为化合物涂层,其表面具有多孔特点。
• 在化合物涂层下有一个下伏扩散区域,氮元素在铁原子(或合金元素)之间以固定形式存在里面。

其实,可从表面获得硬度等级和压力限制等级,这尤其能够改善耐磨损性和耐疲劳性。

化合物涂层的厚度和扩散深度取决于基质的性质和实施的CLIN工艺。然而,化合物涂层的厚度约0-30µm,而且就扩散而言,可达到毫米的十分之几。

此外,了获得良好的耐腐性(在大气环境,碱性或酸性环境中),以后在氧化池中实施钝化步骤,创造氧化物Fe304 (磁铁),排列在多孔涂层内,而且最后实施有机类型的防腐浸泡,这样在获得触感干燥的外观表面的同时也能填补缝隙。

简单零件防腐性可超过700个盐雾小时,而且比较复杂的零件可经受达400小时的盐雾。

在对粗糙度有特殊要求时(例如聚合物摩擦,弹性体),则需要抛光步骤。然后我们再说QP或QPQ类型的工艺。