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Recubrimientos / Barnices

Durante estos procesos, el substrato a recubrir se reviste de una sustancia líquida que contienen el material de aporte (PTFE, MoS2, grafito,…) en forma de dispersión o dilución. La formación de la película seca se obtiene por secado y/o polimerización. El tratamiento se puede efectuar por proyección (pistola), inmersión, inmersión + centrifugación…  
 
El grupo HEF desarrolló una familia completa de recubrimientos /barnices capaces de responder a varias problemáticas. Estos tratamientos se aplican en las plantas Techniques Surfaces.
 
TEGLISS™
 
Recubrimientos orgánicos que utilizan polímeros termoestables o termoendurecibles. (PTFE, POLYIMIDE).
 

Materiales que se pueden tratar:
- Todos tipos de soportes metálicos
 

Ventajas (según material de aporte):
- Bajo coeficiente de rozamiento
- Resistencia al agarrotamiento
- Anti-adherencia
- Inercia química
- Resistencia a la corrosión por contacto.
- Compatibilidad alimentaria
 

Aplicaciones:

- Moldes de inyección
- Vástagos de válvulas
- Ejes de bisagras
- Bujes de conectores
- Rótulas
- Cojinetes
- Tornillería especial
- Cerrajería automovilística
- y mas 

 
SDA™ - GRAPHLUB™
 

Recubrimientos orgánicos que aportan a la superficie de las piezas tratadas lubricantes sólidos como el bisulfuro de molibdeno (MoS2) o grafito.

 

Materiales que se pueden tratar:

- Todos tipos de materiales destinados al rozamiento

 

Ventajas (según materiales de aporte):

- Reducción del coeficiente de rozamiento generando una película de transferencia en la superficie del antagonista (rozamiento sólido/lubricante sólido)
- Rozamiento en seco
- Resistencia a la corrosión
- Resistencia a la corrosión por contacto
- Resistencia al desgaste
- Reducción de los niveles de ruido
- Resistencia a las radiaciones

 
Aplicaciones :

- Cargador de rifles
- Cajas de culatas de arma automáticas
- Rótulas
- Recubrimientos de moldes

- Válvulas
- Cuerpos de acumuladores para la industria nuclear
- Cojinetes de hornos
- y otros

DOT™

Recubrimientos órgano-metálicos resistentes a condiciones extremas de corrosión. 

 
 

Materiales que se pueden tratar:
- Todos tipos de soportes metálicos

Ventajas (según el material de aporte):
- Excelente protección contra la corrosión (puede superar 400 horas en ensayo niebla salina).
- Control de las fricciones
- Sin fragilización por hidrógeno
- Buena resistencia en medio agresivo

Aplicaciones:
- Tornillería
- Grapas
- Arandelas
- Anillos de seguridad
- Transmisiones
- Bujes de sincronización
- Rodaduras
- Resortes
- Ejes diversos
- y otros

 
ROMAX™

Recubrimientos orgánicos para uso técnico o decorativo.


Materiales que se pueden tratar:

- Todos tipos de soportes metálicos

Ventajas (según materiales de aporte):

- Protección contra la corrosión
- Alta resistividad (aislamiento eléctrico)
- Baja resistividad (blindaje EMI)
- Aptitud al rozamiento
- Diversidad de colores.

Aplicaciones:

- Barra de bus
- Armarios industriale
- Conexiones
- Tornillería
- Pieza de submarinos y embarcaciones
- Grupos electrógenos