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Dépôts sous vide / PVD-PACVD

Les dépôts physiques et chimiques en phase vapeur (PVD et PACVD) sont des technologies de dépôts sous vide, respectueuses de l’environnement et impliquant un dépôt de matériau sur la surface des pièces à traiter.
 
Ils permettent d'obtenir des revêtements ayant :
- Des épaisseurs pouvant varier de quelques nanomètres à quelques dizaines de microns
- Des duretés allant de 1000 à 4000Hv

 

Ils confèrent ainsi aux pièces traitées et suivant le revêtement choisi, des propriétés :
- Tribologiques : très faible coefficient de frottement
- Mécaniques : très grande dureté
- De blindage électromagnétique
- Optiques
- De conductivité électrique
- Antibactériennes
- Décoratives
- …
 
Ce procédé est mis en œuvre dans une enceinte à vide où l’on crée un plasma.
 
Le groupe HEF utilise principalement 3 méthodes pour générer ses plasmas et réaliser des couches de grandes qualités :
 
- PEMS™: La technologie PEMS™ permet la réalisation de couches très denses à usage tribologique. Ce procédé est plus particulièrement utilisé par le groupe HEF pour la réalisation de ses couches dures ou extra-dures à bas coefficient de frottement. La technologie PEMS™ permet en outre de modifier la dureté, la densité et la résistance des dépôts en fonction de l'application.
 
- CAM™: À la pointe de la technologie sous vide, la technologie CAM™ constitue une véritable évolution en permettant le dépôt de revêtements durs et à très faible coefficient de friction à une température extrêmement basse.
 
- M-ARC™: Cette méthode est une évolution de la technique habituelle d’évaporation par arc. Elle réduit considérablement les gouttelettes généralement associées à ce type de revêtements.

 

pacvd
 

 

Fort de cette maitrise des procédés, HEF Groupe a développé une série de revêtements qui couvrent un très large domaine d’applications des couches minces :
 
- Réduction du frottement et de l’usure : CERTESS™ CARBON
- Augmentation de la durée de vie des pièces mécaniques : CERTESS™ NITRO
- Blindage électromagnétique sur polymères : PROCEM™
- Protection contre la corrosion des alliages d’aluminium :CORRALU™ V
- Protection contre l’érosion : CERTESS™ BLAST
- Autres propriétés de surface : application optique, application décorative, plus particulièrement sur grandes dimensions